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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Alta luz: | Bola de pulido de YSZ,bola de pulido de cerámica,Moler los medios de comunicación |
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Característica de producto:
1. Alta fuerza mecánica, llevando a la alta eficacia de pulido y a la vida laboral larga;
2. Contaminación fija y libre química al material;
3. Extensión termal baja
Propiedades principales:
Funcionamiento | Unidad | Y-PSZ | Ce-PSZ |
Contenido | % peso | 94,5% ZrO2 5,25% Y2O3 | El 78~80% ZrO2 El 13~20% CeO2 |
Densidad a granel | g/cm3 | 3,73 (Φ2mm) | 3,8 (Φ7mm) |
Densidad | g/cm3 | ≥6.02 | 5.95~6.2 |
(Alto voltaje) Dureza | GPa | >8,5 | >9 |
Módulo de la elasticidad | GPa | 200 | 200 |
Conductividad termal | W/m.K | 3 | 3 |
Fuerza del agolpamiento | KN | ≥20 (Φ2mm) | ≥10 (Φ7mm) |
Dureza de doblez | MPam1-2 | 9 | 8,5 |
Tamaño de grano | µm | ≤0.5 | ≤0.5 |
Coeficiente de extensión termal | 10x10 -6/°C (20-400) | 9,6 | 9 |
Tamaño disponible (milímetro):
Esfera: Φ0.2-0.4, Φ0.4-0.6, Φ0.6-0.8, Φ0.8-1.0,
Φ1.0-1.2, Φ1.2-1.4, Φ1.4-1.6, Φ1.6-1.8,
Φ1.8-2.0, Φ2.0-2.2, Φ2.2-2.4, Φ2.4-2.6,
Φ3, Φ5, Φ6.5, Φ10, Φ12, Φ15, Φ20, Φ25, Φ30, Φ35, Φ40, Φ45…
Campos del uso:
Las gotas de pulido de la circona son ampliamente utilizadas para el molino de mezcla vertical, el molino de bola horizontal, el vibromill y el molino de la arena, molino de agotamiento. Casi se aplican adentro debajo de áreas:
productos Anti-abrasivos: capa, haciendo girar, pigmento, teñiendo.
Productos de alta resistencia: productos magnéticos, cerámica piezoeléctrica.
productos de la Libre-contaminación: medicina, comida, cosméticos.
Productos de cerámica: cerámica de cerámica, estructural de cerámica, refractaria electrónica.
Sobre UniPreTec
UniPreTec proporciona productos de cerámica de alto rendimiento en alúmina, circona, alúmina endurecido circona, carburo de silicio, nitruro de silicio y otros materiales especiales. Junto con estos materiales, ofrecemos varios que trabajan a máquina de cuál para elegir por ejemplo el corte, la perforación, el sawing, dando vuelta, pulido, puliendo etc…. Además, nuestras tecnologías y equipos permiten que proporcionemos procesos de formación diversos y flexibles, como presionar seco, presionar isostático, la protuberancia, el moldeado de la inyección y el bastidor de resbalón.