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El molino de bola modificado para requisitos particulares parte el eje del hueco de la pieza de acero fundido para industrial

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El molino de bola modificado para requisitos particulares parte el eje del hueco de la pieza de acero fundido para industrial

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Ampliación de imagen :  El molino de bola modificado para requisitos particulares parte el eje del hueco de la pieza de acero fundido para industrial Mejor precio

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: GEAR
Certificación: SGS/CITIC Inspection Report
Número de modelo: Eje del bastidor
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1pcs
Precio: negotiation
Detalles de empaquetado: Madera contrachapada marinera embalada en las plataformas del stell o como petición del cliente
Tiempo de entrega: 45 días laborables después de recibieron su pago
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: tono 60K por mes
Descripción detallada del producto
Nombre del producto: Eje hueco Aplicación: Molino de Bolas
Tamaño: el 1/2 " ~64" Resolución: 4000*1500
Dimensiones: Como requisitos de clientes Tratamiento superficial: Anodizado/polvo que cubre /electrophoretic
Estilo: Forja de Acero
Alta luz:

Eje hueco de acero

,

recambios del molino de bola

eje del hueco del acero de forja 8Ton para el molino de bola 150Ton/Pcs máximo


Especificaciones:

EJE HUECO

Molino de bola y eje del hueco del molino de bola

El eje hueco es la parte importante del molino de bola rotatorio del cemento, él ha apoyado el funcionamiento del cuerpo de pulido entero, en el funcionamiento continuo bajo acción de la tensión de alternancia, es el vínculo más débil de los componentes del molino de bola, también los componentes que es el más difícil controlar nivel de la fabricación.
Son hechos por el material de GB/T699-1999 (ASTM1035/DINC35) y requieren generalmente una alta tecnología producir. No se permite ninguna sopladura y el agujero de la arena aparece alrededor del arbusto esférico y del cuello de la cáscara del molino.
Para garantizar la exactitud y el final liso de las piezas de lanzamiento, la pieza que al lado del arbusto esférico es necesaria ser pulida muchas veces. Son cemento, metalurgia, materiales de construcción, usados generalmente en molino de bola, cemento que hace la maquinaria.

Análisis hueco de la fractura del eje de las causas

  • El eje hueco es la parte fundamental del molino de bola y requirió una alta tecnología producir. Debido a la forma de la estructura es especial, y no se permite R del área, ninguna sopladura, el agujero de la arena, la inclusión de escoria, y la grieta aparece. Aparecen una vez estos defectos, aumentarán grandemente la probabilidad de la fractura hueco del eje. Como consecuencia, los defectos del bastidor son las razones principales de la fractura hueco del eje.
  • Generalmente, el eje hueco es producto de acero grande de bastidor, extendido de varias toneladas a más de 10 toneladas en peso. En los bastidores existirá siempre dentro de la concentración de tensión. Si no puede ocuparse de la concentración de tensión oportuna, podría también llevar para agrietarse y para romperse.
  • Debido a la limitación de condiciones, bastidor de uso frecuente del bloque de algunos fabricantes en vez del bastidor entero, y entonces aúne. Si no puede garantizar la calidad de la soldadura y la calidad del tratamiento térmico después de soldar con autógena, es fácil producir la estructura apagada, la concentración de tensión y la grieta micro, como consecuencia éstos arriba podrían también llevar para agrietarse y para romperse.
  • Durante el reemplazo de las piezas del molino de bola, si la operación incorrecta causa la temperatura de calefacción local del eje hueco es demasiado alta, puede causar los cambios de la tensión interna, llevando a la fractura.

El punto del mantenimiento

La fractura hueco del eje es fracaso de equipo muy serio, debe parar y mantenimiento el equipo, a fin de accidente serio del equipo de la causa. Es una dificultad más grande a tratar de la fractura hueco del eje, ciclo del mantenimiento es largo así como la intensidad grande del trabajo, si haga algo mal, también afecta a la operación segura del molino de bola, la producción seria de la influencia.

Fabricación de plan de la reparación de la soldadura

Debido a la carga pesada para el eje hueco, utilice solamente el método especial de la soldadura de grietas de la soldadura, puede satisfacer el requisito del equipo, y no puede hacer su calor, puede utilizar solamente la soldadura en frío, para reducir el soldar con autógena de la deformación, de los segmentos múltiples interiores y de la soldadura exterior al mismo tiempo. Antes de soldar con autógena, abra el surco con la amoladora de ángulo, con el surco manual de la soldadura en frío del arco. El requisito de la soldadura es cumplir requisitos técnicos del equipo, asegura el funcionamiento normal del molino de bola. Tan la llave a las reparaciones de la soldadura: prevenga la deformación causada por la grieta; asegure la calidad interna de la soldadura.

Nuestra capacidad de producción
Tenemos una fundición grande, con el horno de arco voltaico de 30 toneladas y el horno de refinamiento de 40 toneladas; 8 m x 14 m y 4 m x horno del tratamiento térmico de 6 m; las 100 toneladas, las 70 toneladas, las 50 toneladas de grúa móvil y el otro equipo grande, el etc. y también tiene medios completos de una detección de la calidad. Podemos producir los productos con acero de carbono, acero de aleación y otras clases del material, peso máximo de 80 toneladas. Acójale con satisfacción sinceramente para visitar nuestra fábrica.

Uso:

Para el molino de bola del proyecto de la explotación minera

Proceso

tratamiento térmico del → de la forja del → del calor del → del lingote (inspección áspera del → del 2do del tratamiento térmico del → del → UT del → de la inspección del → de Q&T) que trabaja a máquina que trabaja a máquina acabamiento del →.

Estándar:

ASTM o GB/T3077-1999

Material:

Acero (20CrMnMo, 42CrMo4, 18CrNiMo7-6, y S355+N etc.)

El embalar:

cajas y plataformas de la madera contrachapada o según los requisitos de clientes

Dimensión

Según sus dibujos
Max.OD: 1500m m
Peso de Max.unit: 250 toneladas

Proceso
y
Entrega

El →Inspection→packaging que trabaja a máquina del 2do del tratamiento térmico del machining→UT→ del →rough de la inspección del → del tratamiento térmico del heat→forging→ del cutting→ del →stock de la inspección de la materia prima (Normalizing+ que modera) acabamiento del →
Envío del puerto de Shangai

Equipo

3600t, metal 2000t que forja la prensa hidráulica,
los 7m, prensas de batir de los 3.5m,
diferente tipo de tornos verticales
perforadora del CNC de los 5m,
diversas máquinas de prueba.

Tratamiento térmico:

Normalizado/recoció/apagado/moderó

Tratamiento superficial:

pintura, galjanoplastia, puliendo, óxido negro, aceite antioxidante transparente

Control de calidad:

UT, TA, RT, pinta, prueba de la composición química, prueba de la propiedad mecánica, etc.

Informe:

1, certificado de la materia prima (composición química material)
2, informe de la hoja del tratamiento térmico
3, informe de inspección de la dimensión
4, informe de prueba de UT

Inspección:

Además de nuestro inspecion interno, usted podría también elegir una inspección de los terceros.

Estándar:

ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, ESTRUENDO, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.

Condición de la entrega:

+Rough forjado caliente trabajó a máquina (superficie negra después de Q /T) + dado vuelta

Advant competitivo
Fecha de expedición

El control de calidad y la gestión al conjunto producen el proceso, includinDecided por la cantidad y las dimensiones de productos. Controlamos generalmente plazo de expedición de los anillos del diámetro grande dentro 5 semanas después de que recibimos su orden formal.

Certificado:

1, certificado de la materia prima (compositon químico material)
2, informe de la hoja del tratamiento térmico
3, informe de inspección de la dimensión
4, informe de prueba de UT



Ventaja competitiva:

1. WCB, LCB, acero inoxidable, acero con poco carbono y acero de aleación disponible.
2. Los ricos experimentan en los materiales ASTM WCB, LCB, acero con poco carbono y acero de aleación.
3. Útiles profesionales y proceso para reducir coste.
4. Superficie excelente y calidad interna.
5. Horno eléctrico y prueba estricta de la composición química antes del molde.
6. Inspección profesional interna: pruebas extensibles, pruebas de impacto, pruebas de dureza, examen de la microestructura, NDT (prueba no destructiva), inspección de la composición química, etc.
7. Documentos detectables para cada forja
8. Fuerza técnica: 20 personal técnico, docenas de patentes cada año

Contacto
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